福清鍛壓制鋼鍛廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2023-11-12 02:13:58
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球磨機(jī)襯板的安裝要求：1、襯板安裝后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強(qiáng)度等級43.5MPa水泥砂漿填滿。2、固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應(yīng)能使之轉(zhuǎn)動(dòng)或進(jìn)出。3、襯板一般是有方向性的，安裝時(shí)必須注意，不要安反。4、所有環(huán)向縫隙弧長不能超過310mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。5、相鄰襯板的間隙不大于3~9mm。6、襯板與筒體內(nèi)表面之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強(qiáng)度等級42.5MPa水泥砂漿，盡量充滿，多余部分通過堅(jiān)固襯板螺栓擠壓出來，水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。7、在安裝有橡膠墊板的襯板時(shí)，安裝前3~4個(gè)星期將成卷的橡膠板打開，使之自由伸長;在使用橡膠板時(shí)，應(yīng)次橡膠板的長邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。8、要仔細(xì)檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，認(rèn)真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。9、成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成;為防止漏灰，在使用時(shí)不可忘記使用防塵墊。10、緊固襯板螺栓時(shí)應(yīng)使用力矩扳手進(jìn)行作業(yè)，不同規(guī)格的襯板螺栓應(yīng)按相對應(yīng)的緊固力矩要求擰緊。
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推扎制鋼鍛的產(chǎn)品特性：(1).推扎制鋼鍛硬度高：表面硬度55-68,卷硬度50-63。(2).沖擊韌性高：沖擊韌性過12 J /cm^2。(3).破碎率低：實(shí)際破碎率不高于1%。(4).推扎制鋼鍛磨球輪損失速率很低。對推扎制鋼鍛的鍛造加熱工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，進(jìn)行局部小變形時(shí)，將加熱溫度從通常的1160℃降至1000℃，可避免鍛件產(chǎn)生低倍粗晶，力學(xué)性能測試符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
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開車前檢查好機(jī)械和電器各部分，檢查襯板各連接螺栓是否松動(dòng)；各潤滑點(diǎn)潤滑是否正常， 傳動(dòng)裝置是否正?？煽浚雷o(hù)裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機(jī)碳刷接觸良好。盤車一周，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍有無障礙物，并消除。啟動(dòng)時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。檢查無誤后，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)，注意電流變化。球磨機(jī)襯板連續(xù)起動(dòng)不得超過兩次，第 一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動(dòng)，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動(dòng)。不得 與其它設(shè)備同起，要交錯(cuò)起動(dòng)，以免跳閘。襯板正常運(yùn)轉(zhuǎn)后嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過15分鐘，以免打壞襯板。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱， 接近燒瓦時(shí)，不可以馬上停車，以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時(shí)加油。運(yùn)行中要注意檢查筒體是否漏漿，認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時(shí)檢 查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60°С，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。襯板停車前應(yīng)先停止給礦，待機(jī)內(nèi)精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。
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在耐磨鋼鍛領(lǐng)域內(nèi)，有兩大類鋼鍛運(yùn)轉(zhuǎn)于球磨機(jī)或半自磨機(jī)里，一種是推扎制鋼鍛，一種是鑄造鋼鍛，都屬于研磨類鋼鍛，適用于礦山、建筑、冶金、化工、水泥等不同領(lǐng)域內(nèi)，兩種鋼鍛既有共性也有不同，那么，這兩類鋼鍛有哪些不同點(diǎn)：1、本身材質(zhì)的不同：推扎制鋼鍛材料為優(yōu)質(zhì)圓鋼或者講是優(yōu)質(zhì)合結(jié)鋼材，其含C小于1.4以下，因此鍛軋后叫鋼鍛；而鑄球基本材料為廢鋼，是經(jīng)過熔煉，添加合金鐵（Cr-Fe、Mn-Fe）調(diào)節(jié)成分，使其達(dá)到含C在2.2---3.5，實(shí)際上就是鐵的成分表現(xiàn)， 因此，確切的講鑄造鋼鍛應(yīng)該叫鐵球；2、了解了兩種鋼鍛的叫法，其物理性能也有根本的區(qū)別，推扎制鋼鍛推扎制鋼鍛是鋼坯多次軋制變形而后又經(jīng)過了高溫型變模具鍛（軋）制而成，其密度高，就是鋼的密7.85Kg/m3，因此物理性能鋼鍛抽芯后10*10mm沖擊韌性大于12j/m；鑄球是熔煉而成，其密度比鋼要低，一般在7.65Kg/m3左右，物理性能鋼鍛抽芯后10*10mm沖擊韌性只有2-6j/m；
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推扎制鋼鍛是軋鋼生產(chǎn)線上將鋼坯推進(jìn)加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱的專用設(shè)備，舊式生產(chǎn)線上往往采用推扎制鋼鍛，其體積大.價(jià)格高.故障率高.維修保養(yǎng)復(fù)雜。隨著軋鋼生產(chǎn)的發(fā)展，新型推扎制鋼鍛逐步取代了老式推扎制鋼鍛，充分利用了液壓油缸和液壓系統(tǒng)的推力大、體積小、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，使推料工序大大簡化，設(shè)備成本大大降低，深受用戶的歡迎。推扎制鋼鍛主要型號有300噸、240噸、220噸、 180噸、 160噸、120噸、 80噸、 60噸、30噸、20噸、 15噸九種，分別應(yīng)用于不同的推料場合，在軋鋼生產(chǎn)中發(fā)揮日益重要的作用。推扎制鋼鍛是軋鋼生產(chǎn)線上將鋼坯推進(jìn)加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱的專用設(shè)備，它充分使用了液壓油缸和液壓系統(tǒng)的出力大，體積小操作方便的優(yōu)點(diǎn)。使推料工序得到減化，同時(shí)也降低了設(shè)備成本，與老式機(jī)械推扎制鋼鍛相比，占地面積縮小到原來的1/2—1/3、設(shè)備投資節(jié)約一半 、備件費(fèi)用是推扎制鋼鍛的1/6—1/10。推扎制鋼鍛使用操作方便、使用性能長期穩(wěn)定。