黃山熱軋制鋼鍛生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-02-20 02:00:01
黃山熱軋制鋼鍛生產(chǎn)廠家
我們的高鉻合金鑄球和低鉻球在一些水泥行業(yè)以及 火力發(fā)電行業(yè)當(dāng)中用處還是非常的大的，它們作為一種研磨體得到了非常廣泛的應(yīng)用。雖然我們國內(nèi)的一些鋼球廠家一般都是會采用高鉻合金鑄球去取代我們的低鉻球， 但是因?yàn)樗淖陨碣|(zhì)量可能不過硬，沒有很多的耐磨性能，會出現(xiàn)一些大量的破碎的情況，因此是不能夠帶來一些經(jīng)濟(jì)的效益的，在我們磨機(jī)工況條件比較差的行業(yè)采用耐磨性強(qiáng)的高鉻合金鑄球取代低鉻球是我們需要繼續(xù)的一場改變。目前我們很多的企業(yè)其實(shí)都在使用高鉻合金鑄球來作為研磨體，我們的一些人員研制出了一種高耐磨性能、 抗沖擊力非常好、耐腐蝕性能非常強(qiáng)的高硬度高鉻合金鑄球，這個(gè)產(chǎn)品是通過我們科學(xué)合理的化學(xué)成分去匹配和熱處理”工藝參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整，使得產(chǎn)品回火之后硬度是可以達(dá)到很高的狀態(tài)的，這對于它的后期使用來說幫助是非常大的。
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襯板安裝前要求。在安裝襯板前，需要了解襯板的性能，考慮襯板的材質(zhì)和形狀、抗耐磨性、沖擊性等等，選擇合適的原球磨機(jī)型號的襯板來更換。襯板更換時(shí)要求。襯板的更換，需要有指揮專家，安排、協(xié)調(diào)整個(gè)更換流程。而且，所有球磨機(jī)工人都需了解作業(yè)圖紙和拆卸、安裝要求，對整個(gè)流程的操作都能了然于胸。襯板清潔要求。需要盡可能將球磨機(jī)內(nèi)剩余的礦漿循環(huán)干凈，清除廢舊襯板橡膠墊，清理球磨機(jī)筒壁的凸出點(diǎn) ，對筒體經(jīng)行除塵除垢。在經(jīng)行清潔作業(yè)時(shí)，需要固定好球磨機(jī)的筒體，作業(yè)車間需要有良好 的通風(fēng)換氣條件，溫度適宜，然后安裝人員才可以進(jìn)入球磨機(jī)筒體內(nèi)開始作業(yè)。舊襯板處理方法。在球磨機(jī)內(nèi)拆除舊的襯板時(shí)，首先需要拆卸廢舊襯板螺絲，然后一行、一行拆除舊襯板，然后 將廢舊襯板吊運(yùn)出去。拆除襯板時(shí)，人員需要注意安全，注意站位，避免被襯板砸傷。
黃山熱軋制鋼鍛生產(chǎn)廠家
球磨機(jī)襯板的安裝要求：1、襯板安裝后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強(qiáng)度等級43.5MPa水泥砂漿填滿。2、固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應(yīng)能使之轉(zhuǎn)動或進(jìn)出。3、襯板一般是有方向性的，安裝時(shí)必須注意，不要安反。4、所有環(huán)向縫隙弧長不能超過310mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。5、相鄰襯板的間隙不大于3~9mm。6、襯板與筒體內(nèi)表面之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強(qiáng)度等級42.5MPa水泥砂漿，盡量充滿，多余部分通過堅(jiān)固襯板螺栓擠壓出來，水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。7、在安裝有橡膠墊板的襯板時(shí)，安裝前3~4個(gè)星期將成卷的橡膠板打開，使之自由伸長;在使用橡膠板時(shí)，應(yīng)次橡膠板的長邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。8、要仔細(xì)檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，認(rèn)真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。9、成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成;為防止漏灰，在使用時(shí)不可忘記使用防塵墊。10、緊固襯板螺栓時(shí)應(yīng)使用力矩扳手進(jìn)行作業(yè)，不同規(guī)格的襯板螺栓應(yīng)按相對應(yīng)的緊固力矩要求擰緊。
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在球磨機(jī)襯板不斷運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,鋼球會不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機(jī)襯板的穩(wěn)定操作，必須進(jìn)行合理補(bǔ)球，抵償磨損。鋼球添加的重量，是根據(jù)鋼球的質(zhì)量，鋼球質(zhì)量的好壞，決定了礦石噸耗添加量，采用新型超硬耐磨鋼球。鋼球添加是按處理每噸礦石量來計(jì)算(即每噸礦石添加0.8kg)一般的鋼球處理一噸礦石需1kg-1.2kg。不同球磨機(jī)襯板型號其配比也不同。球磨機(jī)襯板直徑在2500mm以下，添加鋼球尺寸為100mm、80mm、60mm。球磨機(jī)襯板直徑在2500mm以上，添加鋼球尺寸為120mm、100mm、80mm。
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球磨機(jī)襯板的耐磨部件，尤其是端襯板，磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，襯板會受到鑄球和物料的雙重沖擊磨損，并被物料(濕磨)漿腐蝕，增加缸套磨損的頻率。如何解決襯板磨損問題，提高軋機(jī)的生產(chǎn)能力。首先要充分了解磨機(jī)的工作條件和磨機(jī)中添加的材料的性質(zhì)，另外，還要了解所選用的鑄球的材質(zhì)、硬度和球徑，因?yàn)橐r板大的沖擊和磨損來自鑄球，合理調(diào)整鑄球與襯板的硬度比，可以使兩者之間的磨損平衡有效。合理選擇不同材料進(jìn)行匹配，在同一球磨機(jī)上，筒倉的進(jìn)料和出料結(jié)構(gòu)不同，筒倉間的沖擊磨損也不同，只有合理選擇不同的材料才能有效地改善襯板，硬度和沖擊韌性可以使同一機(jī)器的襯板實(shí)現(xiàn)同步磨損。在不影響安裝使用的前提下，合理有效地改變襯板的結(jié)構(gòu)，也可以提高襯板的使用壽命，提高磨機(jī)的生產(chǎn)能力。嚴(yán)格掌握襯板安裝質(zhì)量，在襯板與筒體之間加一層新的橡膠墊，可以有效地緩解襯板與筒體的不匹配，有螺栓襯板安裝并運(yùn)行一段時(shí)間后，所有螺栓應(yīng)擰緊。