福清鍛壓制鋼鍛產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間：2024-05-02 01:53:52
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高鉻合金鑄球(高鉻白口鑄鐵磨球、高鉻鋼球)，簡(jiǎn)稱之為高鉻球。國(guó)內(nèi)耐磨材料企業(yè)大多數(shù)是以中頻電爐為主體，通過對(duì)合理匹配后的優(yōu)質(zhì)廢鋼、鉻合金材料進(jìn)行熔煉;以及對(duì)鐵水進(jìn)行微合金化處理和調(diào)質(zhì);再加以獨(dú)特的金屬模、砂模澆鑄成型工藝;而后經(jīng)高溫淬火+回火處理后獲得馬氏體基體，以達(dá)到較高的硬度和耐磨性。高鉻合金鑄球廣泛應(yīng)用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學(xué)工程、陶瓷涂料、輕工造紙、磁性材料等行業(yè)的粉體制備與超細(xì)深加工。產(chǎn)品硬度高，磨耗低，韌性好，破碎少，在使用過程中球體表面硬度將進(jìn)一步提高，耐磨性增強(qiáng)，同時(shí)可以提高磨機(jī)生產(chǎn)能力，提高水泥比表面積和精礦回收率。
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眾所周知，耐磨鋼球企業(yè)的終點(diǎn)客戶是：水泥業(yè)，力發(fā)電，采礦業(yè)。耐磨球的性能指標(biāo)關(guān)乎著客戶企業(yè)的成本和產(chǎn)值。在以往，生產(chǎn)力水平和技術(shù)比較落后，耐磨鋼球在耐磨材料業(yè)廣泛應(yīng)用，但是早起的低鉻球，耐磨性差，客戶使用后的回應(yīng)是繼續(xù)高性能，高研磨效率的耐磨球。高鉻含量，饋金屬含量的耐磨鋼球取代低效率的耐磨球，一場(chǎng)耐磨行業(yè)的技術(shù)性革命，如今高鉻鑄球取代低鉻鑄球的趨勢(shì)日益明顯。高鉻合金鑄球，就是在原有化學(xué)成分上添加微量的合化金、鉻、猛等元素金屬，運(yùn)用先進(jìn)的無水化樹脂砂造型，油淬熱處理工藝等技術(shù)，生產(chǎn)出來的高鉻球，產(chǎn)品性能優(yōu)。
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在耐磨鋼鍛領(lǐng)域內(nèi)，有兩大類鋼鍛運(yùn)轉(zhuǎn)于球磨機(jī)或半自磨機(jī)里，一種是推扎制鋼鍛，一種是鑄造鋼鍛，都屬于研磨類鋼鍛，適用于礦山、建筑、冶金、化工、水泥等不同領(lǐng)域內(nèi)，兩種鋼鍛既有共性也有不同，那么，這兩類鋼鍛有哪些不同點(diǎn)：1、本身材質(zhì)的不同：推扎制鋼鍛材料為優(yōu)質(zhì)圓鋼或者講是優(yōu)質(zhì)合結(jié)鋼材，其含C小于1.4以下，因此鍛軋后叫鋼鍛；而鑄球基本材料為廢鋼，是經(jīng)過熔煉，添加合金鐵（Cr-Fe、Mn-Fe）調(diào)節(jié)成分，使其達(dá)到含C在2.2---3.5，實(shí)際上就是鐵的成分表現(xiàn)， 因此，確切的講鑄造鋼鍛應(yīng)該叫鐵球；2、了解了兩種鋼鍛的叫法，其物理性能也有根本的區(qū)別，推扎制鋼鍛推扎制鋼鍛是鋼坯多次軋制變形而后又經(jīng)過了高溫型變模具鍛（軋）制而成，其密度高，就是鋼的密7.85Kg/m3，因此物理性能鋼鍛抽芯后10*10mm沖擊韌性大于12j/m；鑄球是熔煉而成，其密度比鋼要低，一般在7.65Kg/m3左右，物理性能鋼鍛抽芯后10*10mm沖擊韌性只有2-6j/m；
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高鉻合金鑄球鑄造時(shí)，造型宜采用水玻璃硅砂等強(qiáng)度高且透氣性好的砂型，涂料應(yīng)采用耐火度高的高鋁粉或鎂粉與酒精混合拌制。另外，為獲得細(xì)晶粒組織和好的表面質(zhì)量，在鑄件外形不太復(fù)雜的情況下，金屬型鑄造也被廣泛采用。要注意不能讓鑄件出現(xiàn)受阻收縮，以免造成開裂。另外，澆注后開箱溫度過高也極易造成鑄件開裂，540°C以下的緩冷是十分必要的，應(yīng)使鑄件在鑄型中充分冷卻，然后再開箱清砂，或開箱后先勿清砂而堆在一起(鑄件、 澆冒系統(tǒng)等)圍干砂緩冷。開箱周圍環(huán)境必須保持干燥，不得潮濕有水，則極易造成鑄件裂紋。