蕪湖熱軋制鋼鍛生產廠家
發(fā)布時間：2024-05-12 01:52:11
蕪湖熱軋制鋼鍛生產廠家
隨著礦山行業(yè)的飛速發(fā)展，礦山機械也隨之火熱起來。在礦上機械中常用的就是球磨機，襯板作為球磨機的易損件，耐磨程度直接影響球磨機的使用壽命。因此，只有新型球磨機襯板才能跟上市場的需求?，F代球磨機襯板已不再是單純地保護球磨機筒體的部件，它已發(fā)展成為直接影響粉磨效率和能源消耗的技術性構件。由于它直接傳遞能量、對研磨體還起著分級的作用，因此其結構形狀、材質等都對球磨機生產效率有著很大的影響。
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所以采用橡膠制作球磨機襯板，就要充分利用橡膠彈性的這個有利特性，以達到襯板的緩沖作用和減少磨損， 采用獨特的濕法配方設計，結合納米復合分散技術，得到性能優(yōu)異的濕法納米橡膠，具有優(yōu)異的耐磨性、強度和彈性，使用壽命大大增長。實驗表明，當沖擊速度較小時，襯板只有彈性變形；沖擊速度大于9米/秒時，襯板就產生表面破壞。當然，橡膠襯板的緩沖效果還與沖擊角度有關，沖擊角為90°時，緩沖作用大，襯板磨損小，隨著沖擊角度的減小，襯板磨損逐漸增大。
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根據球磨機襯板和錳鋼襯板磨礦機的試驗比較，濕式磨礦機使用球磨機襯板的經濟效果是優(yōu)于錳鋼襯板的。1、附磨性健良好、使用壽命較長。在濕式磨礦過程中，球磨機襯板的磨損形式主要是沖擊、疲勞、研磨和腐蝕磨損的綜合作用結果，其中以腐蝕磨損尤為嚴重突出。而球磨機襯板具有很好的抗腐蝕磨損性能，故在濕磨生產中顯示出良好的耐磨特性，使用壽命普遍高于合金襯板。試臉研究表明，球磨機襯板的使用壽命比合金襯板高2~4倍。當然，不同的磨礦方式和磨礦條件，壽命的差值是很明顯的。在一段磨礦機中，球磨機襯板的壽命通常只比高錳鋼襯板提高0.5倍在二段磨礦機中，球磨機襯板比高錳鋼襯板壽命一般提高2~3倍。
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在安裝前需要檢查現場施工照明的條件是否符合工作要求，另外需要準備好起重的工具，還要對現場的衛(wèi)生進行清理干凈，并且將需要用到的所有工具進行準備好，還需要將門進行打開通風等。需要先安裝端蓋部扇形襯板，在安裝端蓋部扇形襯板是從下面的一塊來裝的，然后從兩邊向上面裝滿半圈，每一塊在裝好之后都需要連接螺栓，但是螺母不需要擰緊，然后將簡體進行旋轉，裝剩下的半圈，然后將螺栓擰牢固。接著安裝簡體襯板，先安裝大罐下方的棵形鐵，然后用螺栓緊固之后用它兩端用楔形鐵進行固定，使用起重設備進行轉動，然后裝筒體的四分之一襯板，然后用模形鐵進行緊固，安裝后面的球磨機襯板。
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在球磨機襯板不斷運轉過程中,鋼球會不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機襯板的穩(wěn)定操作，必須進行合理補球，抵償磨損。鋼球添加的重量，是根據鋼球的質量，鋼球質量的好壞，決定了礦石噸耗添加量，采用新型超硬耐磨鋼球。鋼球添加是按處理每噸礦石量來計算(即每噸礦石添加0.8kg)一般的鋼球處理一噸礦石需1kg-1.2kg。不同球磨機襯板型號其配比也不同。球磨機襯板直徑在2500mm以下，添加鋼球尺寸為100mm、80mm、60mm。球磨機襯板直徑在2500mm以上，添加鋼球尺寸為120mm、100mm、80mm。
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推扎制鋼鍛表面質量的區(qū)別：鑄球使用鋼模具或砂箱模生產，表面有澆注口及砂眼和環(huán)帶；而鍛（軋）球是高溫鍛打或模具軋制形變而成，其表面光滑；1、硬度分布不同：如100mm*B2材質鋼鍛，鍛球表面硬度HRC60、 心部硬HRC50，從芯部到表面的五點硬度分布是梯狀分布；而鑄造鋼鍛同樣是100mm，表面硬度HRC60 心部硬度HRC57，從芯部到表面的五點硬度分布差就在HRC2-3之間；2、使用領域的不同：鍛球采用優(yōu)質合金鋼，合金元素的機械性能使其具有天然的耐腐蝕性，加上先進的熱處理工藝使磨球耐腐蝕性更強，一般狀況下磨機的干磨（溫度不大于100度）和濕磨均可適用；鑄球適用于干磨比較多，如水泥行業(yè)就必須使用鑄造鋼鍛，當使用在濕磨里，因溫度的緣故，鐵與水易碎；這就是通常所講的鑄球可稱為耐“熱”球，適合干磨，如水泥廠只能用鑄球比較合適，鍛球可稱耐“腐蝕”球，適合濕磨，選礦等用鍛球比較合適，尤其是半自磨機或100mm以上的球。3、熱處理的方式不同：推扎制鋼鍛采用的是水淬火（或淬火液），鑄造鋼鍛采用的是油淬火（或風淬火）。