門(mén)頭溝球磨機(jī)襯板聯(lián)系電話地址
發(fā)布時(shí)間：2024-05-18 01:52:15
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開(kāi)車(chē)前檢查好機(jī)械和電器各部分，檢查襯板各連接螺栓是否松動(dòng)；各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常， 傳動(dòng)裝置是否正常可靠，防護(hù)裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機(jī)碳刷接觸良好。盤(pán)車(chē)一周，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周?chē)袩o(wú)障礙物，并消除。啟動(dòng)時(shí)周?chē)粶?zhǔn)站人。檢查無(wú)誤后，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)，注意電流變化。球磨機(jī)襯板連續(xù)起動(dòng)不得超過(guò)兩次，第 一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動(dòng)，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動(dòng)。不得 與其它設(shè)備同起，要交錯(cuò)起動(dòng)，以免跳閘。襯板正常運(yùn)轉(zhuǎn)后嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)15分鐘，以免打壞襯板。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱， 接近燒瓦時(shí)，不可以馬上停車(chē)，以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤(rùn)滑部位油量、溫度，定時(shí)加油。運(yùn)行中要注意檢查筒體是否漏漿，認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時(shí)檢 查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60°С，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。襯板停車(chē)前應(yīng)先停止給礦，待機(jī)內(nèi)精礦處理完后，停止給水。按停車(chē)鈕，拉下電閘。
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高鉻合金鑄球(高鉻白口鑄鐵磨球、高鉻鋼球)，簡(jiǎn)稱(chēng)之為高鉻球。國(guó)內(nèi)耐磨材料企業(yè)大多數(shù)是以中頻電爐為主體，通過(guò)對(duì)合理匹配后的優(yōu)質(zhì)廢鋼、鉻合金材料進(jìn)行熔煉;以及對(duì)鐵水進(jìn)行微合金化處理和調(diào)質(zhì);再加以獨(dú)特的金屬模、砂模澆鑄成型工藝;而后經(jīng)高溫淬火+回火處理后獲得馬氏體基體，以達(dá)到較高的硬度和耐磨性。高鉻合金鑄球廣泛應(yīng)用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學(xué)工程、陶瓷涂料、輕工造紙、磁性材料等行業(yè)的粉體制備與超細(xì)深加工。產(chǎn)品硬度高，磨耗低，韌性好，破碎少，在使用過(guò)程中球體表面硬度將進(jìn)一步提高，耐磨性增強(qiáng)，同時(shí)可以提高磨機(jī)生產(chǎn)能力，提高水泥比表面積和精礦回收率。
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(1)、坯料準(zhǔn)備：一般包括坯料選擇，坯料得規(guī)格，坯料得尺寸、稱(chēng)量和鋸切，坯料表面缺陷得清 理，表面氧化鐵皮得去除。需要時(shí)還包括坯料的熱處理等。(2)、坯料加熱：坯料加熱的目的是提高塑性，降低變形抗力，以便于軋制。軋鋼常用的加熱設(shè)備 主要有兩類(lèi)，一類(lèi)是車(chē)底式爐，主要用于厚板車(chē)間和鍛造車(chē)間加熱斷面邊長(zhǎng)＞四百毫米得鋼坯； 另一類(lèi)是連續(xù)式加熱爐，有推鋼式連續(xù)加熱爐以及屬于機(jī)械化爐底中的環(huán)形爐和步進(jìn)式加熱爐等 。環(huán)形爐主要用于熱軋鋼管車(chē)間的管坯加熱。步進(jìn)爐具有加熱制度靈活、加熱溫度均勻等優(yōu)點(diǎn)， 已得到廣泛應(yīng)用，尤其是在合金鋼和新建的棒線材生產(chǎn)車(chē)間，已發(fā)展成為替代推鋼式連續(xù)加熱爐 的主要爐型。坯料一般在加熱至一千一百到一千二百五十度，隨坯料鋼種和產(chǎn)品軋制工藝而定。不能加 熱溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒和嚴(yán)重脫碳等缺陷；也不能加熱溫度過(guò)低或時(shí)間過(guò)短 ，會(huì)造成斷輥、纏輥等事故。(3)坯料軋制：是整個(gè)軋鋼生產(chǎn)工藝流程中核心工序。其任務(wù)是按照設(shè)計(jì)得軋制工藝制度，通過(guò) 在軋機(jī)上軋制，完成坯料得變形，軋制生產(chǎn)出質(zhì)量合格得鋼材產(chǎn)品。
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就化學(xué)成份而言，從低鉻到高鉻有幾十種不同的材質(zhì)，可謂種類(lèi)繁多。為了規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，讓人們對(duì)鉻系合金鑄球從理性上有清晰的認(rèn)識(shí)，鑄造磨球GB/T17445-2009國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，低鉻球鉻含量1%-3%、硬度HRC≥45;多元合金球鉻含量4%-6%、硬度HRC≥47;中鉻合金球鉻含量7%-10%、硬度HRC≥48;高鉻合金球鉻含量≥10%-14%、硬度HRC≥58;特殊高鉻球鉻含量超過(guò)14%、硬度HRC≥58。我國(guó)水泥行業(yè)使用的研磨介質(zhì)大部分以高鉻球?yàn)橹鳌?/p>
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不同球磨機(jī)襯板型號(hào)其裝球量不同。例如HX1500×3000球磨機(jī)襯板裝球量9.5-10噸。添加鋼球大球(120mm和100mm)占30%-40%、中球80mm占40%-30%、小球(60和40mm)占30%。為什么在磨合過(guò)程中鋼球量只添加80%?相信這是很多人疑惑的地方。專(zhuān)家告訴我們，球磨機(jī)襯板安裝好后，球磨機(jī)襯板大小齒輪需要嚙合，處理量也要逐漸加大。待球磨機(jī)襯板正常連續(xù)運(yùn)行兩三天后，檢查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，這時(shí)才可以打開(kāi)球磨機(jī)襯板人孔蓋第二次添加余下20%鋼球。