大興球磨機襯板聯系電話地址
發布時間：2024-06-08 01:50:41
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隨著水泥粉磨工藝不斷的發展，水泥比表面積和細度要求逾益更高，作為水泥企業對研磨體的正確選材顯得尢為重要。耐磨性高的研磨體，在長時間保持級配不變的同時不僅提高粉磨效率、減少停機補球的時間和開停機次數，也延長清倉周期、減輕工人勞動強度，同時對提高磨機臺時產量、保證磨料質量以及降低電耗和研磨體的消耗有著重要的意義。如我公司結合不同行業和工況條件研發的鉻系合金鑄球產品，其中水泥磨專用高鉻球鍛硬度達到62HRC以上(沖擊值≥4.0J/cm2)。在國內多家大型水泥企業φ4.2*13m水泥磨使用其噸水泥單倉單耗僅為13克左右，同比其耐磨性較低鉻球提高五倍以上，為水泥企業創造了超值的經濟效益。可謂真正的環保磨球和綠色磨球。
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眾所周知，耐磨鋼球企業的終點客戶是：水泥業，力發電，采礦業。耐磨球的性能指標關乎著客戶企業的成本和產值。在以往，生產力水平和技術比較落后，耐磨鋼球在耐磨材料業廣泛應用，但是早起的低鉻球，耐磨性差，客戶使用后的回應是繼續高性能，高研磨效率的耐磨球。高鉻含量，饋金屬含量的耐磨鋼球取代低效率的耐磨球，一場耐磨行業的技術性革命，如今高鉻鑄球取代低鉻鑄球的趨勢日益明顯。高鉻合金鑄球，就是在原有化學成分上添加微量的合化金、鉻、猛等元素金屬，運用先進的無水化樹脂砂造型，油淬熱處理工藝等技術，生產出來的高鉻球，產品性能優。
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球磨機常用的襯板有壓條式凸棱襯板、大凸波形襯板、曲面環向階梯襯板、錐面分級襯板、螺旋凸棱分級襯板、角螺旋分級襯板、圓角方形襯板、環形溝槽襯板、橡膠襯板、無螺栓襯板等。從2005年起，國家大力推進我國環保。因此，對鑄造行業又是一新的考驗。球磨機襯板廠家響應國家號召，采用消失模鑄造，節能環保。本球磨機襯板廠家生產的新型球磨機襯板采用的是高鉻合金材質，具有高耐磨、抗沖擊、抗腐蝕、經久耐用。我們有科技化化驗設備光譜儀，能在短的時間內化驗出襯板中各種材質的化學成分。在生產上業節約的鐵水在爐中的停留的時間，省去了一部分用電的費用，直接的節約生產成本。也能為后期發貨，給客戶提供化驗單做準備。
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所以采用橡膠制作球磨機襯板，就要充分利用橡膠彈性的這個有利特性，以達到襯板的緩沖作用和減少磨損， 采用獨特的濕法配方設計，結合納米復合分散技術，得到性能優異的濕法納米橡膠，具有優異的耐磨性、強度和彈性，使用壽命大大增長。實驗表明，當沖擊速度較小時，襯板只有彈性變形；沖擊速度大于9米/秒時，襯板就產生表面破壞。當然，橡膠襯板的緩沖效果還與沖擊角度有關，沖擊角為90°時，緩沖作用大，襯板磨損小，隨著沖擊角度的減小，襯板磨損逐漸增大。
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就化學成份而言，從低鉻到高鉻有幾十種不同的材質，可謂種類繁多。為了規范行業標準，讓人們對鉻系合金鑄球從理性上有清晰的認識，鑄造磨球GB/T17445-2009國家標準規定，低鉻球鉻含量1%-3%、硬度HRC≥45;多元合金球鉻含量4%-6%、硬度HRC≥47;中鉻合金球鉻含量7%-10%、硬度HRC≥48;高鉻合金球鉻含量≥10%-14%、硬度HRC≥58;特殊高鉻球鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。我國水泥行業使用的研磨介質大部分以高鉻球為主。
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襯板安裝前要求。在安裝襯板前，需要了解襯板的性能，考慮襯板的材質和形狀、抗耐磨性、沖擊性等等，選擇合適的原球磨機型號的襯板來更換。襯板更換時要求。襯板的更換，需要有指揮專家，安排、協調整個更換流程。而且，所有球磨機工人都需了解作業圖紙和拆卸、安裝要求，對整個流程的操作都能了然于胸。襯板清潔要求。需要盡可能將球磨機內剩余的礦漿循環干凈，清除廢舊襯板橡膠墊，清理球磨機筒壁的凸出點 ，對筒體經行除塵除垢。在經行清潔作業時，需要固定好球磨機的筒體，作業車間需要有良好 的通風換氣條件，溫度適宜，然后安裝人員才可以進入球磨機筒體內開始作業。舊襯板處理方法。在球磨機內拆除舊的襯板時，首先需要拆卸廢舊襯板螺絲，然后一行、一行拆除舊襯板，然后 將廢舊襯板吊運出去。拆除襯板時，人員需要注意安全，注意站位，避免被襯板砸傷。