明光球磨機襯板廠家供應
發布時間：2024-11-26 01:34:39
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就化學成份而言，從低鉻到高鉻有幾十種不同的材質，可謂種類繁多。為了規范行業標準，讓人們對鉻系合金鑄球從理性上有清晰的認識，鑄造磨球GB/T17445-2009國家標準規定，低鉻球鉻含量1%-3%、硬度HRC≥45;多元合金球鉻含量4%-6%、硬度HRC≥47;中鉻合金球鉻含量7%-10%、硬度HRC≥48;高鉻合金球鉻含量≥10%-14%、硬度HRC≥58;特殊高鉻球鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。我國水泥行業使用的研磨介質大部分以高鉻球為主。
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高鉻合金鑄球的選擇應注意兩個方面: 一是要保證鑄件工作帶(使用部位)的質量；二是要盡量提高鑄件的成品率。高鉻合金鑄球鑄造性能較差，其熱導率低，塑性差，收縮量大，且有大的熱裂和冷裂傾向，在高鉻合金鑄球鑄造工藝上要將鑄鋼和鑄鐵的特點結合起來考慮，必須充分注意鑄件的補縮問題，其原則與鑄鋼件相同(采用冒口和冷鐵，且遵循順序凝固原理)。由于高鉻合金鑄球合金中鉻含量高，易在鐵液表面結膜，所以看起來鐵液流動性差，但實際上流動性較好。由于高鉻合金鑄球的冒口不易切除,因此造型時在冒口形式上宜采用側冒口或易割冒口。
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與耐磨鋼球一樣，襯板也是球磨機的重要易損件，由于鋼球和板料的沖擊和研磨剝落，再加上紙漿的腐蝕，而損壞，再加上礦物、襯板和鋼球料，硬度和安裝操作條件對各種因素的影響，如球磨機村板磨損是常見的問題。球磨機襯板要保證整體硬度和組織均勻，抗沖擊性強，根據水泥粉磨工藝的要求，還進行了合理的結構設計，同時，根據球磨機磨料的特性和不同的粗、細料倉選用不同的材料。磨損率低，無變形，無破損也是選購時的標準，技術可靠，不應片面追求耐磨性，不應忽視綜合力學性能，只有把科研、生產、使用結合起來，按工況進行科學分析、設計、制造、試驗，才能取得良好的效益。球磨機襯板要具備良好的綜合效益，使用新材料的目的是提高經濟效益，要分析和重視項目理念，不能只看某一材料的單價，要分析提高壽命、周轉率，降低勞動強度等多種因素，看整體項目效益決定。
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球磨機襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。球磨機的襯板國內高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機襯板中的不斷應用，已經逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發展主流。筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規律有影響，為適應各種不同工作狀態(粉碎或細磨)的要求，襯板的形狀的材料也不同。當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能；當以細磨為主時，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，研磨作用較強，要求襯板具有良好的耐磨性能。
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眾所周知，耐磨鋼球企業的終點客戶是：水泥業，力發電，采礦業。耐磨球的性能指標關乎著客戶企業的成本和產值。在以往，生產力水平和技術比較落后，耐磨鋼球在耐磨材料業廣泛應用，但是早起的低鉻球，耐磨性差，客戶使用后的回應是繼續高性能，高研磨效率的耐磨球。高鉻含量，饋金屬含量的耐磨鋼球取代低效率的耐磨球，一場耐磨行業的技術性革命，如今高鉻鑄球取代低鉻鑄球的趨勢日益明顯。高鉻合金鑄球，就是在原有化學成分上添加微量的合化金、鉻、猛等元素金屬，運用先進的無水化樹脂砂造型，油淬熱處理工藝等技術，生產出來的高鉻球，產品性能優。