普通碳素結構鋼熱軋鍛件
特點:
這類鋼的含碳量較低,一般在 0.06% - 0.38% 之間。其強度和硬度相對較低,但具有良好的塑性和韌性,易于加工成型。例如 Q235 鋼,是最常見的普通碳素結構鋼,在熱軋制成鍛件后,其屈服強度約為 235MPa。
價格較為便宜,原材料來源廣泛,是工業中用量較大的鋼種。它的焊接性能良好,在制造一些對力學性能要求不是特別高的結構件時應用廣泛。
應用領域:
建筑行業中用于制造鋼梁、鋼柱、地腳螺栓等。在機械制造領域,用于制造一些簡單的機械零件,如小型的軸、齒輪毛坯等,這些零件對強度要求不是非常高,但需要一定的韌性和加工性能。
優質碳素結構鋼熱軋鍛件
特點:
優質碳素結構鋼含碳量范圍較寬,在 0.08% - 0.70% 之間。與普通碳素結構鋼相比,其雜質元素(如硫、磷)含量較低,質量更高。經過熱軋鍛造后,它的力學性能更加均勻,強度、硬度、韌性等性能可以通過調整含碳量和熱處理工藝來控制。
例如 45 鋼,是典型的優質碳素結構鋼,含碳量約為 0.45%。熱軋后的 45 鋼鍛件具有良好的綜合力學性能,經過適當的熱處理后,其抗拉強度可以達到 600MPa 左右,硬度也能滿足許多機械零件的要求。
應用領域:
在機械制造中應用廣泛,用于制造各種重要的機械零件,如機床主軸、汽車的傳動軸、齒輪等。這些零件需要較高的強度、良好的耐磨性和一定的韌性,優質碳素結構鋼熱軋鍛件正好能滿足這些要求。
低合金高強度結構鋼熱軋鍛件
特點:
這類鋼是在碳素結構鋼的基礎上加入少量(一般不超過 3%)的合金元素,如錳、硅、釩、鈮、鈦等。合金元素的加入顯著提高了鋼的強度、韌性和耐腐蝕性等性能。其屈服強度比普通碳素結構鋼可提高 30% - 50% 以上。
例如 Q345 鋼,是一種常用的低合金高強度結構鋼,在熱軋鍛造后,它的屈服強度可達 345MPa 以上。這種鋼還具有良好的焊接性能和耐低溫性能,在惡劣環境下的結構件制造中有很大優勢。
應用領域:
在建筑領域,用于制造大型的建筑結構,如高層建筑的框架、橋梁的主梁等。在工程機械制造中,用于制造裝載機、起重機等設備的結構件,這些結構件需要承受較大的載荷,低合金高強度結構鋼熱軋鍛件能夠提供足夠的強度和韌性。
合金結構鋼熱軋鍛件
特點:
合金結構鋼含有較多的合金元素(總量超過 3%),如鉻、鎳、鉬、鎢等。這些合金元素可以使鋼獲得更高的強度、硬度、耐磨性、耐腐蝕性和紅硬性等特殊性能。熱軋鍛造后,其內部組織更加致密,性能也更加優異。
例如 40Cr 鋼,是一種典型的合金結構鋼,含有鉻元素。熱軋后的 40Cr 鋼鍛件經過淬火和回火處理后,其抗拉強度可以達到 1000MPa 左右,并且具有良好的韌性和耐磨性,能夠滿足高強度、高耐磨零件的制造要求。
應用領域:
在航空航天領域,用于制造飛機發動機的零部件、起落架等關鍵部件,這些部件需要承受高溫、高壓和復雜的應力環境。在汽車工業中,用于制造高性能發動機的曲軸、連桿等重要零件,對強度、耐磨性和耐疲勞性能要求極高。
不銹鋼熱軋鍛件
特點:
不銹鋼的主要特點是具有良好的耐腐蝕性。它含有大量的鉻元素(一般鉻含量不低于 12%),鉻能在鋼的表面形成一層致密的氧化鉻保護膜,阻止氧氣和其他腐蝕性介質的侵入。熱軋后的不銹鋼鍛件保持了不銹鋼的耐腐蝕性,同時具有良好的塑性和加工性能。
根據其金相組織,不銹鋼可分為奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼等。奧氏體不銹鋼(如 304 不銹鋼)具有良好的耐腐蝕性、韌性和焊接性能;馬氏體不銹鋼(如 410 不銹鋼)強度和硬度較高,但耐腐蝕性稍差;鐵素體不銹鋼(如 430 不銹鋼)具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性,但強度相對較低。
應用領域:
在食品加工行業,用于制造食品加工設備,如攪拌機、輸送帶等,確保食品不受污染。在化工行業,用于制造耐腐蝕的化工容器、管道等,在強腐蝕性的化學介質環境中能夠正常工作。在醫療器械領域,用于制造手術器械、植入人體的醫療器械等,利用其良好的生物相容性和耐腐蝕性。
工具鋼熱軋鍛件
特點:
工具鋼具有高硬度、高耐磨性和良好的熱穩定性等特點。其含碳量較高,一般在 0.7% - 1.4% 之間,并且含有鎢、鉬、鉻、釩等合金元素,這些元素可以提高鋼的硬度和耐磨性,以及在高溫下保持硬度的能力(紅硬性)。熱軋鍛造后的工具鋼內部組織更加均勻,為后續的熱處理提供良好的基礎。
例如 Cr12MoV 鋼,是一種常用的冷作模具鋼,熱軋后的 Cr12MoV 鋼鍛件經過淬火和回火處理后,其硬度可達 60 - 62HRC,具有出色的耐磨性和抗壓強度,能夠滿足冷沖壓模具、冷鐓模具等對硬度和耐磨性要求極高的工具制造要求。
應用領域:
在模具制造領域,用于制造各種沖壓模具、壓鑄模具、塑料模具等。在刀具制造領域,用于制造切削刀具,如車刀、銑刀、鉆頭等,這些刀具需要在高硬度材料的切削過程中保持鋒利和耐磨。